Especificaciones de Absorbedor Emergencias de Fugas Con Cloro
El absorbedor Sentry será diseñado de acuerdo a las siguientes condiciones:
- 1. Máximo volumen de fuga: 2,350 libras (1,066 kg)
- 2. Rata de flujo de liquido de fuga: 78 libras/minuto (35.4 kg/minuto)
- 3. Porcentaje de Liquido de Fuga: 100%
- 4. Rata de Evacuación: 1500 SCFM
- 5. Máximo volumen de almacenamiento: 20,000 ft3 (566.34 m3)
- 6. Máxima concentración de cloro en la salida: 5 ppm
- 7. Sistema de Absorción de Cloro: El sistema absorbedor de gas cloro debe ser de estilo sumergible de una bajo perfil, con una sección de base empacada de flujo horizontal cruzado que consiste de 4 segmentos, a través de los cuales hay una empaquetadura de material de polipropileno de alta eficiencia que permite remover un mínimo de 99% de vapor de cloro en un solo paso. Para este propósito no deben ser aceptados los sistemas que usan cámaras de riego o aspersión o sistemas con eductores. Cada segmento dentro de las secciones del absorbedor, deben estar totalmente empacadas. Cámaras o secciones sin empaque no deben ser aceptadas. El tanque del absorbedor debe ser fabricado de acuerdo a las especificaciones establecidas en esta sección. Los gases deben pasara a través de un eliminador de mezclas gas-liquido (eliminador de neblina) antes de realizar la descarga.
- 8. Todas las cabezas internas de distribución de soda caustica deben estar fabricadas en CPVC. Cada segmento debe tener una cabeza de distribución encima de la empaquetadura para suministrar la saturación de soda caustica requerida para la reacción química. Toda la sección del aborbedor debe ser parte integral del tanque de soda caustica. El sistema completo debe incluir el tanque de soda caustica con el absorbedor, bomba(s), ventilador (es) y controles. Con el fin de permitir el mantenimiento de las partes internas del absorbedor, se suministrar el espacio necesario.
Tanque de Almacenamiento de Soda Caustica
- 1. Como parte integral del absorbedor, se suministra un tanque de almacenamiento de una sola pared (Pared Sencilla) para contener al menos 11.35 metros cúbicos (3,000 galones) de solución de soda caustica al 15%. Suficiente espacio frontal debe ser suministrado en el tanque para contener los productos de una reacción de 1.068 kilogramos (2,350 libras) de gas.
- 2. El tanque de soda de pared sencilla, debe tener una forma rectangular, fabricado en fibra de vidrio reforzada con platico (FRP) utilizando los componentes de construcción como siguen:
Bomba de Recirculación de Caustica:
- 1. Suministro de una bomba para distribución/recirculación de la solución de caustica dentro del absorbedor.
- 2. La bomba de caústica debe entregar el flujo de caustica necesario a la presión del sistema, sin exceder 10 psig
- 3. Los motores de las bombas no deben exceder de 1200 rpm mientras están suministrando el flujo y la presión requeridos por el sistema.
- 4. El ensamble de la bomba incluyendo el motor, deber ser libres de ruidos excesivos, vibraciones y cavitación.
- 5. La bomba de caustica debe ser de FRP vertical, sin sello construida de materiales recomendados para larga duración en uso con productos como soda caustica en solución al 20% y los productos derivados de la reacción. No se requieren sellos externos. La bomba deber ser Fybroc con un motor de 7.5 HP y 1150 RPM
Ventilador
Suministro de un ventilador para evacuación del cuarto de almacenamiento de gases, induciendo la corriente a través del sistema de absorción y descargando los gases a la atmosfera.
Ventilador debe ser de material de FRP, tipo centrífugo y de corte radial. Las aletas del ventilador deben estar completamente balanceadas estática y dinámicamente.
El ventilador debe suministrar el flujo suficiente para mantener una presión negativa en el cuarto bajo cualquier condición potencial de operación del sistema. El motor del ventilador debe ser de máximo 2 HP y de 1750 RPM y debe ser fabricado por Universal Fan and Blower, Ltd, Modelo FBIXB 150
Construcción en fibra de vidrio debe estar conforme a los estándares de productos de la National Bureau (NBS) PS 15-69. La resina del ventilador debe ser la apropiada para ser expuesta a las condiciones especificas de servicio.
El marco del ventilador será de fibra de vidrio y reforzado con listones rígidos para incrementar si integridad estructural.
Las abrazaderas de soporte deben estar posicionadas de tal forma que opongan resistencia a las fuerza de tensión que se puedan causar.
El marco debe ser un diseño curvo con una conexión de desagüe de 1 pulgada NPT en la parte inferior.
El eje será acero inoxidable tipo 316.
El ventilador contara con un auto alineamiento, empaquetaduras engrasadas con sellos para el eje y aprobados por OSHA, cubierta del motor a prueba de agua.
El desagüe del marco del ventilador estará conectado a la sección de almacenamiento del tanque del absorbedor encima del nivel del liquido de la soda caústica liquida.
El ventilador estará certificado por AMCA.
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